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[問題求助 ] 低煙無鹵護套料擠出有環狀拉薄,氣泡,出料不穩是什么原因?該怎么解決?

P: 2019-10-13 01:45:42

1

請教各位老師:

        低煙無鹵護套料在擠出過程中出現以下幾個現象,該如何解決?出現原因是什么?

        1、環狀,竹節形拉薄;

        2、護套表面有氣泡,凹陷,裂口;

        出現以上幾種現象基本都伴隨著有出料不穩定。

        請問各位是否和原材料,溫度設定,擠出速度,模具選用配比,模具設計尺寸等有關?望各位賜教!P91011-063648.jpg


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P: 2019-10-13 12:08:24

2

如果料沒受潮,檢查下你的機頭溫度四邊 是不是有某邊溫度過高,失控了

compressed gas - 壓縮氣體 點贊(0) 投訴

P: 2019-10-13 17:35:16

3

1.使用壓縮比較小的低煙無鹵專用螺桿。
2.降溫降速,特別是加料段的溫度,不能太高。
3.合理配模,低煙無鹵料拉伸比不能過大。

SDMRS - standard document management retrieval system標準文獻管理檢索系統 點贊(0) 投訴

P: 2019-10-13 19:11:24

4

gafen2012:

如果料沒受潮,檢查下你的機頭溫度四邊 是不是有某邊溫度過高,失控了

謝謝你的回答。但我有以下幾點疑問:

1、關于氣泡、裂口問題,我司90-150機均出現過,且基本都是生產過程中突然出現,幾個廠家的原材料均出現過。

2、關于機頭和機筒溫度問題,機筒最后一段和機頭均有超溫,但并不是超溫就有氣泡現象,有時生產速度慢未超設定溫也有氣泡、裂口。

3、關于出現氣泡、裂口,降速基本可以解決。

4、氣泡、裂口切口并無肉眼可見雜質,是否和原材料不穩定有關?

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P: 2019-10-13 19:16:02

5

sunguiming:

1.使用壓縮比較小的低煙無鹵專用螺桿。

2.降溫降速,特別是加料段的溫度,不能太高。

3.合理配模,低煙無鹵料拉伸比不能過大。

謝謝你的回答。關于環形起節現象,合理配模是可以有效解決。但生產過程中,頻繁換模具會造成較大浪費、影響生產效率。我的理解出現起節拉薄很大一部分原因還是低煙無鹵料流動性太差。

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P: 2019-10-14 10:01:17

6

gafen2012:

如果料沒受潮,檢查下你的機頭溫度四邊 是不是有某邊溫度過高,失控了

理想小丑:

謝謝你的回答。但我有以下幾點疑問:

1、關于氣泡、裂口問題,我司90-150機均出現過,且基本都是生產過程中突然出現,幾個廠家的原材料均出現過。

2、關于機頭和機筒溫度問題,機筒最后一段和機頭均有超溫,但并不是超溫就有氣泡現象,有時生產速度慢未超設定溫也有氣泡、裂口。

3、關于出現氣泡、裂口,降速基本可以解決。

4、氣泡、裂口切口并無肉眼可見雜質,是否和原材料不穩定有關?

  1. 幾家材料都出現過,說明原料問題應該排除,應該是你這邊出問題。

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