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[問題求助 ] 討論成纜工藝中常見的品質問題及處理方案(對所有非水貼回復個人贈送鮮花一朵)

P: 2007-07-26 11:06:55

1

        為統一和統計總結各工藝中常見的品質問題以及處理方案,特發此貼以有獎回復的活動行式征集大家見解,方便大家相互學習和技術交流,因此對所有非水貼,廢話貼的回復,本人都將贈送鮮花一朵,對于全面理論性的見解,將獎勵積!~~希望大家熱心參與討論。

      回貼格式例舉:

           品質不良現象:線芯絕緣損傷

           不良原因分析:  1.絕緣線芯下盤后運輸和存放時碰傷.

                     2.絕緣線芯線盤在成纜過程中因套圈勒傷絕緣.

                        3.成纜時操作不當扭傷線芯絕緣.  

                    解決方案:1.存放,搬運時勿使絕緣受到碰傷.

                    2.線芯絕緣收排線發現圈套及時處理.

                    3.預扭要適當.

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江南狼 獎勵 0 金幣,.1 聲望,于 2007-7-27 9:25:12

center tap - 中間接頭,中間接線頭,中點引線 點贊(0) 投訴

P: 2007-07-26 21:39:39

2

成纜不圓整:填充不充實;放線和填充排列位置不恰當;模具過大;包帶包的太松;節距不對.
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skywish 獎勵 0 金幣,.05 聲望,于 2007-7-27 8:25:06

drawing machine with 13 passes - 13模拉線機 點贊(0) 投訴

P: 2007-07-27 10:47:50

3

1.品質不良現象:成纜后電纜蛇形.

不良原因分析:1.成纜張力不均勻.

                              2.成纜節距不符合要求.

                              3.收線排線亂壓成蛇形.

  解決方案:      1.調整放線張力.

                              2.調整節距.

                              3.注意排線緊密齊整.

2.品質不良現象:扇形絕緣線芯翻身

不良原因分析:1.預扭角不當.

                               2.放線盤上的線芯排線翻身,分頭下盤時線芯退扭造成翻身.

         解決方案:  1.調整預扭角或壓模距線芯導輪的距離.

                                 2.適當調整預扭角線芯放到線盤兩側板時,要特別注意線芯進入壓模角度.   

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skywish 獎勵 0 金幣,.15 聲望,于 2007-7-27 11:05:18

closing - 絞合,扭絞,絞制,絞線 點贊(0) 投訴

P: 2007-07-27 18:13:42

4

少芯:運轉中斷線或結束未及時發現.

擠出有紋路:單絞成纜有,籠絞.管絞無(絞合方式不同).

線盤脫飛:卡軸未鎖緊

標識錯誤:操作者大意

 

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skywish 獎勵 0 金幣,.05 聲望,于 2007-7-28 9:48:36

single chip microcontroller - 單片微型控制器 點贊(0) 投訴

P: 2007-07-28 22:39:40

5

問題:纜芯繞包松緊不一

原因:聚酯帶從滿盤到空盤時繞包調節不當

方法:提高員工操作技能

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skywish 獎勵 0 金幣,.05 聲望,于 2007-7-30 9:23:18

NBS - National Bureau of Standards(美國)國家標準局 點贊(0) 投訴

P: 2007-07-30 11:08:38

6

請大家積極參與~~此版塊活動將于2007-08-04日截止,屆時偶將對大家的意見做個匯總,供大家參考并相互學習和討論,希望大家爭取時間,多多發表意見!~謝謝!~~

connection layout - 布線;接線圖 點贊(0) 投訴

P: 2007-07-31 10:12:27

7

成纜扎紗易斷

阻水粉脫落易堵塞絞頭,把套管堵斷

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skywish 獎勵 0 金幣,.02 聲望,于 2007-7-31 11:09:07

step-shaped-index fiber - 突變型光纖 點贊(0) 投訴

P: 2007-08-02 10:29:50

8

成纜模具選擇:

1,并線模:成纜外徑+(1-2)mm

2,定徑模:成纜外徑+(0.5-1)mm

3,繞包前模具孔徑=并線模孔徑

4,繞包后模具孔徑=成纜后繞包外徑+(1-3)mm

成纜繞包帶的選擇:

1,PP繩填充電纜采用兩層無紡布間隙式繞包

2,發泡填充條填充時采用一層無紡布重疊搭蓋繞包

power line carrier equipment - 電力線載波設備 點贊(0) 投訴

P: 2007-08-04 15:03:55

9

都滿不錯的,要是能系統一些就更好了

crosslinking of polymers - 高分子交聯 點贊(0) 投訴

P: 2007-08-11 11:57:30

10

芯線跳股:絞線模選用不合適。

splayed joint - 多芯電纜的普通連接 點贊(0) 投訴

P: 2007-08-11 11:59:27

11

還有一個問題,尋找解決方案:絞線后絕緣厚度不合格。在細芯絞合表現明顯。

cycloheximide - 環己酰亞胺 點贊(0) 投訴

P: 2007-08-15 12:52:49

12

絞線后絕緣厚度不合格。在細芯絞合表現明顯。

減少添充,

放大絞距

pawl - 棘爪,卡子,掣子 點贊(0) 投訴

P: 2007-10-29 13:55:19

13

序號

不合格品

   

產生原因

防止及消除方法

1

纜芯不緊密不圓整

1PP繩填充根數不夠。

2.收線牽引輪打滑。

 

3.并線模過大。

4.成纜節距過大。

1.參照工藝卡,以填圓填實為準。

2.調整收線張力,纜芯在牽引輪上繞4-5圈。

3.更換并線模。

4.調整成纜節距。

2

無紡布繞包不平服,鼓包、漏包

1.繞包張力不均勻,繞包節距過大。

2.繞包角度不合適。

調整張力及繞包節距。

 

3

鋼帶繞包不平服、鼓包、漏包、毛刺、卷邊、尖角翹起

1.繞包張力不均勻。

2.繞包角調整不當。

3.鋼帶頭晃動。

4.繞包節距過大。

5.鋼帶接頭焊接處處理不當。

1.調整張力。

2.參照工藝卡調整繞包角。

3.修理鋼帶頭。

4.參照工藝卡調整節距。

5.鋼帶接頭焊接后應修理光潔。

4

線芯有擠壓劃傷痕跡

 

1.壓模過小。

 

 

2.進線角度小。

1.調整壓模孔徑,壓模與線芯磨擦產生熱量,用手摸壓模應不燙手。

2.調整并線模與分線板距離。

5

成纜后產生蛇形結構

 

1.成纜節距過大。

2.扇形芯翻身。

 

3.放線張力不均勻。

1.調整成纜節距。

2.調整預扭角度或調整并線模與分線板距離。

3.調整放線張力。

high foaming rate - 高發泡率 點贊(0) 投訴

P: 2007-10-29 14:01:14

14

還有就是成纜工序的頭端和結束如果操作人員不太認真的話,經常會有10幾米的彎曲的. 主要原因是操作人員在生產即將結束后,為了操作方便,將絞籠開成空檔,只開牽引.二頭10幾米根本無節距,故成纜線芯肯定會成蛇形,. 正確操作是:只有在絞籠上的盤具線芯全部結束后,放可將絞籠放在空檔,后盤具上的線芯先結束時,應安排二位人員對絕緣線芯進行用人工翻扭, 直到盤具上的線芯全部結束為止.這樣既使有彎曲,也只有5米左右了.

interworking - 交互工作,互通 點贊(0) 投訴

P: 2007-11-07 22:41:09

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fyc8:
還有就是成纜工序的頭端和結束如果操作人員不太認真的話,經常會有10幾米的彎曲的. 主要原因是操作人員在生產即將結束后,為了操作方便,將絞籠開成空檔,只開牽引.二頭10幾米根本無節距,故成纜線芯肯定會成蛇形,. 正確操作是:只有在絞籠上的盤具線芯全部結束后,放可將絞籠放在空檔,后盤具上的線芯先結束時,應安排二位人員對絕緣線芯進行用人工翻扭, 直到盤具上的線芯全部結束為止.這樣既使有彎曲,也只有5米左右了.

 

對!值得注意!

conversation - 會活,通話 點贊(0) 投訴

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